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 © Beckhoff
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PC-based Control für die Fertigungsmesstechnik

Produktqualität zuverlässig und schnell absichern mit fertigungsintegrierter Messtechnik

Hundertprozentige Qualität - dieses Ziel hat sich in den meisten Industrien mittlerweile als Standard etabliert. Mit einer End-of-Line (EOL)-Prüfung und Dokumentation der Ergebnisse sichern Maschinenhersteller und Betreiber diese Forderung ab. Während für die Bewertung eines Produkts als Gutteil oder Ausschuss die EOL-Prüfung maßgeblich ist, kann auch eine frühzeitige Erkennung von Problemen im Produktionsprozess Kosten für Maschinenzeit und Ressourceneinsatz einsparen. In der Steuerung stehen dafür sämtliche Maschinendaten und Sensorinformationen zur Verfügung. Ebenso ist die zunehmende Produktindividualisierung bis hin zur Losgröße 1 mit einem zentralisierten Steuerungssystem einfach umzusetzen.

Für den Hersteller von Maschinen und Anlagen ist dabei eine einfache Integration der notwendigen messtechnischen Komponenten von großer Bedeutung. Abhängig vom Fertigungsschritt und der Art der Prüfung werden verschiedene Signale erfasst: Positionen und Wege, Kräfte und Gewichte, Temperaturen, Geometrien und vieles mehr. Dies erfordert ein flexibles I/O-System und ein skalierbares Steuerungssystem. Ein transparenter Zugriff auf sämtliche Messsignale und ein durchgängiges Datenhandling bis hin zur Informationsweiterleitung per OPC UA sind ebenfalls ein entscheidender Faktor. Der Lösungsansatz muss dabei immer zu möglichst geringen Investitionskosten erfolgen, um die Wettbewerbsfähigkeit der Maschine im internationalen Markt nicht zu gefährden.

Standardmesstechnik: die grün schraffierte Fläche ist das Maß für die Menge der Gutteile - je größer, desto weniger Ausschuss wird produziert.
Standardmesstechnik: die grün schraffierte Fläche ist das Maß für die Menge der Gutteile - je größer, desto weniger Ausschuss wird produziert.
Mit unserer präzisen Messtechnik und entsprechend kleineren Messunsicherheiten können Toleranzen reduziert und Ausschuss minimiert werden.
Mit unserer präzisen Messtechnik und entsprechend kleineren Messunsicherheiten können Toleranzen reduziert und Ausschuss minimiert werden.

Unsere Lösungen für die Fertigungsmesstechnik:

Als Partner des Maschinenbaus liefern wir branchenübergreifend seit vielen Jahren Steuerungs- und Antriebstechnik. Mit der PC-basierten Steuerungstechnik auf Basis des leistungsfähigen Feldbussystems EtherCAT und einem Baukastensystem aus I/Os und Antriebstechnik können unsere Kunden ihre Maschinendesigns kosteneffizient und zukunftssicher gestalten. Die Integration von Messtechnik in die Steuerung, egal ob im Schaltschrank oder im Feld, als dezentrale IP-geschützte Box, bringt hier deutliche Vorteile mit sich:

  • Sämtliche Messdaten sind in der Steuerung verfügbar und lassen sich für beliebige Berechnungen nutzen.
  • Präzise Messgeräte mit hoher Genauigkeit ermöglichen kleinere Toleranzbänder und sparen Ressourcen.
  • Produktspezifische Parameter, wie Filter oder Skalierungen, lassen sich in der Steuerung zu jedem Zeitpunkt einstellen.
  • Die Kommunikation per OPC UA, MQTT und weiteren Feldbussen gehören für uns seit Jahren zum Standard.
  • Aktuelle Technologien, z. B. Vision-Systeme zur optischen Kontrolle oder Maschinelles Lernen, sind in der Steuerung verfügbar.

Ihr Vorteil:

  • Präzise: Messtechnik ist in der benötigen Genauigkeit von 16 Bit bis zu kalibrierten 24-Bit-Klemmen verfügbar.
  • Alle Interfaces: Temperatur (Thermoelemente, Pt100/Pt1000), DMS-basierte Sensoren (Kraft, Dehnungen, Gewicht), Wege (LVDT, Potentiometer), Winkel (Drehgeber)
  • Volle Kontrolle: Externe Subsysteme und Rechner können entfallen.
  • Flexibel: Economyserie oder Basisserie sowie Signal-Multiplexer zum gemeinsamen Nutzen von Messkanälen.
  • Zukunftssicher: OPC UA, Vision, Machine Learning von Beckhoff verfügbar und in TwinCAT integriert.

Weitere Informationen über unsere Technologien und Produkte für die Fertigungsmesstechnik finden Sie hier: