LeválasztásHozzáadásBezárás

Magyarországi központ
Beckhoff Automation Kft.

Gubacsi út 6.
1097 Budapest, Magyarország

+36-1-501-9940
info@beckhoff.hu
www.beckhoff.hu

PC-alapú CNC: szerszámgépek termelékenységének fokozása

A 2017-es EMO szakkiállításon a Beckhoff a szerszámgépek termelékenységét jelentős mértékben növelő PC-alapú automatizálási megoldásait mutatta be. A németországi Hannoverben 2017. szeptember 18-23. között megrendezett EMO a fémmegmunkálás és gyártástechnika területén világviszonylatban kiemelkedő jelentőségű esemény. A Beckhoff standjára látogatók meggyőződhettek arról, hogy nem csak – a szellemi tulajdon védelmére is alkalmas – teljes körű tervezéssel, hanem előrejelző karbantartást alkalmazó felhőalapú automatizálás révén is létrehozhatók nagyobb teljesítőképességű fémmegmunkáló gépek. Mindez a Beckhoff széles határok között skálázható – a kisméretű, alapszintű vezérlőktől egészen a 12 magos feldolgozási teljesítményt nyújtó, beágyazott PC-kig terjedő – ipari PC (IPC) választékával megvalósítható.

A Beckhoff PC-alapú vezérlés- és hajtástechnikája tökéletesen képviselte a kiállítás fő motívumát képező digitalizálás és hálózati megoldások gyártásban tapasztalható legfrissebb tendenciáit. A Beckhoff szoftverek és hardverek univerzális nyitottsága, moduláris szerkezete és skálázhatósága révén ez a platform ideális hátteret nyújt a fejlett adatkapcsolatot igénylő megoldások, valamint a felhőalapú-rendszerek kialakításához, és megkönnyíti a szerszámgépek termelékenységének optimalizálását is. A Beckhoff egy szerszámgép teljes beállítási folyamatán keresztül szemléltette a PC-alapú vezérlés gyártási folyamatokban kiaknázható intelligens lehetőségeit a CAD/CAM-alapú NC-programozástól kezdve a gép digitális „leképezésén” keresztül – ami az NC-kód teszteléséhez szükséges – egészen a végső, gyártásra kész állapot bemutatásáig terjedően.

TwinCAT: teljes körű CNC-szoftver szellemi tulajdonvédelmi lehetőségekkel

A Beckhoff nagy teljesítményű CNC-szoftvere ideális megoldás a szerszámgépek számára: a kompakt felépítésű HSC (nagy vágási sebességű) marógépektől kezdve a nagy teljesítőképességű, legkülönfélébb feldolgozási műveleteket (vágás, marás, szikraforgácsolás) végző gépsorokig terjedően mindenféle elrendezést képes kezelni. Mindezeket univerzális, nyílt modulokra és szoftverekre épülő platform teszi lehetővé, amely a legkülönfélébb felhasználói igényekhez illeszkedően igen finoman skálázható. A TwinCAT nyílt, teljes körű CNC-szoftvere egyetlen vezérlőplatformon belül egyesít minden funkciót, ezáltal az összes érintett szakterület számára jelentősen megkönnyítve a tervezést. A nagy sebességű vágásokhoz (HSC), PLC-kezeléshez és egyéb alkalmazásokhoz – például robotika – kapcsolódó CNC-műveletek mellett a HMI (kezelőfelületi), méréstechnikai és biztonsági funkciók is hatékonyan, egyetlen átfogó eszközkészlet segítségével valósíthatók meg.

A TwinCAT CNC-szoftver TcCOM objektumai egyedülálló nyitottságot és tervezési hatékonyságot tesznek lehetővé. Segítségükkel egy CNC-alkalmazás egyes részei kiegészíthetők, illetve kiválthatók a felhasználó saját, egyedi kódrészleteivel. A nyitottságot tovább fokozza, hogy a rendszer többféle – például C/C++, MATLAB®/Simulink® és még néhány más – programozási nyelvet is támogat. Mivel a felhasználó egyedi folyamatmegoldásai és új funkciók is ilyen egyszerűen beépíthetők a rendszerbe, a TcCOM-objektumok a CNC-rendszerek teljesítőképességének optimalizálását is megkönnyítik. Az eddig felsoroltakon túlmenően még további előnyei is vannak ennek a megoldásnak: TcCOM-objektumok alkalmazásával a versenytársakkal és a vezérlőrendszerek forgalmazóival szemben egy fejlesztőcég belső szellemi termékei megbízhatóan megvédhetők – ez tulajdonképpen a szellemi tulajdon (IP) védelmének egy módja. Ezenfelül a vázolt megoldással optimalizált tervezési folyamatok mellett, hamarabb piacra dobható egy termék.

TwinCAT IoT és Analytics: nagyobb mértékű rendelkezésre állás felhőalapú szolgáltatásokkal

A felhőalapú automatizálás óriási lehetőségeket rejt magában a gyártási hatékonyság optimalizálása terén. Mindennek azonban előfeltétele, hogy a rendszerek egyszerűek és univerzális felépítésűek legyenek. A PC-alapú vezérlés esetén ez különféle funkciók felhőbe történő kiszervezésével, valamint felhőszolgáltatások fennakadásmentes beépítésével érhető el. A TwinCAT IoT-szoftvercsomag egyfelől megkönnyíti a felhővel folytatott kommunikációt, másfelől pedig számos funkcióval segíti a folyamatadatok szabványos adatkapcsolati protokollokkal történő átvitelét. E mechanizmusokkal elérhetővé teszi a felhőszolgáltatók által nyújtott speciális adatkezelési és kommunikációs műveleteket. Az említett szolgáltatások futhatnak nyilvános rendszereken, de ugyanolyan hatékonyan vállalati hálózatokon belül is kialakíthatók.

A TwinCAT Analytics segítségével utóelemzés céljából a gépek összes folyamatadata a működési ciklusokhoz szinkronizáltan menthető el felhőbe. A folyamatosan feltöltött információk kiváló alapot képeznek hatékony hibaelhárítási- és folyamatoptimalizálási mechanizmusok kidolgozásához, sőt, a Beckhoff megoldása előrejelző karbantartás megvalósítását és új technológiák – például gépi tanulási algoritmusok – beépítését elősegítő, sokrétű eszközöket is tartalmaz.

Ipari PC: széles határok között skálázható, egy DIN-kalapsínen akár 12 processzormag

A Beckhoff ipari- és beágyazott PC-kből álló gazdag választékára alapozva egy CNC-rendszer processzorteljesítménye mindenféle egyedi igényhez pontosan hozzáilleszthető. A CX2000-sorozatú, legújabb beágyazott PC-k sokmagos számítási kapacitást nyújtanak, akár 12 maggal is rendelkezhetnek, ráadásul még DIN-kalapsínre is rögzíthetők. Ennek a fejlesztésnek köszönhetően a Beckhoff beágyazott PC‑i a legkomolyabb követelményeket támasztó automatizálási elvárások kielégítéséhez szükséges számítási teljesítményt és párhuzamos feldolgozási képességet is biztosítanak.

Ms. Éva Anna Porgánszki

Ms. Éva Anna Porgánszki
Beckhoff Automation Kft.
Gubacsi út 6.
1097 Budapest
Magyarország

+36-1-501-9940
+36-1-501-9941
press@beckhoff.hu