基于 PC 的控制技术贯穿整个系统：从一次包装到二次包装

随着人们生活水平的提高，人们对于产品质量和加工速度的要求不断提高，包装机械的复杂性也越来越高。越来越多的工艺步骤必须互联互通，此外，人们对定制化生产的需求也愈加强烈。在这样一个以性能为导向的行业中，灵活性、互联互通性和效率是企业能否持续成功的关键：从控制架构开始。我们基于 PC 的控制技术可为您提供面向未来的解决方案：

• 软件和硬件都具有开放性：实现整个工艺链的自动化，无论是单个包装机械还是完整的包装生产线。
• 一致性：通过统一的软件平台控制所有工艺步骤。
• 可扩展性：在性能、设计和价格方面最适合您应用需求的控制系统。
• 现代处理器的高性能：将复杂的自动化任务直接集成到控制平台中。

EtherCAT 高速现场总线：针对包装机械行业的全球标准

EtherCAT 技术由倍福公司于 2003 年推出，并作为自动化技术的开放式标准。EtherCAT 具有性能出色、拓扑选择灵活、诊断功能全面及配置简单等特点，非常适合用于包装应用。

EtherCAT 针对包装行业的亮点：

• 极快的循环时间，实现精确、高效的工艺流程
• 市场上有大量支持 EtherCAT 技术的传感器和执行器
• 灵活连接 CANopen、IO Link 和 PROFINET 等其它现场总线系统
• EtherCAT P 单电缆解决方案可显著减少布线工作量
• 速度为 1 Gbit/s 或 10 Gbit/s 的 EtherCAT G 可最大限度地提升性能

TwinCAT 助力实现集成式自动化

TwinCAT 3 自动化软件集成了所有工程和运行时过程，并具有一个统一的开发环境，可以实现包装机械行业的所有控制任务。根据 IEC 61131-3 编程标准，使用 C++ 或 MATLAB^® and Simulink^® 以及 TwinCAT Engineering（XAE）进行统一编程。将 Microsoft Visual Studio 用作标准编程工作台不仅可以支持不同的版本管理系统，而且还能够简化基于团队模式的编程工作。

TwinCAT 针对包装行业的亮点：

• 直接集成 HMI、XTS 以及 Vision 等所有 TwinCAT 功能可以方便地用单个软件执行不同的应用
• 预构建的包装软件块以及对 PackML 标准的支持可以简化工程工作
• 丰富的运动控制功能库以及不同机器人运动学的扩展组件

MX-System 助力实现无控制柜自动化解决方案

MX-System 在设备和系统工程领域首次实现了无控制柜自动化解决方案。由模块化组件构成的底板和功能模块打造出完整的系统，它拥有传统控制柜的所有功能：供电、熔断器保护和配电、辅助电压的生成和监测、带输入输出的控制系统、电机和执行机构的控制以及现场设备连接层。系统整体遵循设计一致性原则，极大地减少了规划、装配、设备安装及维护工作。不仅能够减少系统占地面积，而且提升了系统利用率和灵活性。

MX-System 主要优势：

• 比传统控制柜体积更小：节省安装空间
• 采用稳健设计，防护等级高达 IP67
• 分布式系统
• 缩短上市时间
• 快速诊断和服务以提高可靠性

XPlanar 系统的磁悬浮飞行运动颠覆整个包装行业

借助 XPlanar 智能输送系统，自由悬浮的动子沿着六根轴在在可自由拼接的传输平面上平稳浮动而不会相互碰撞。有了 XPlanar 系统就可以采用全新的设计理念来设计包装机械。由于 XPlanar 平面模块可以根据任何设备设计需求布局，因此产品流向可以自由规划。快速规格切换可以缩短机器停机时间，并经济高效地实现小批量生产。

XPlanar 智能产品输送系统：

• 动子可在整个系统中自由定位和灵活移动
• 平面模块可根据具体的应用需要自由拼接成任意几何形状
• 动子具有不同的规格和负载
• 适用于食品和制药行业以及洁净室
• 高动态运动序列可防止液体洒出

XTS 开辟了全新的包装机械设计方案

XTS 磁驱柔性输送系统将线性输送系统与旋转解决方案的优点结合于一体，可以相互独立地输送产品。由于直线段和曲线段都可用于输送物料，因此没有空行程，可以加快整个包装过程。包装工序以优化方式同步进行，最大限度地减少停机时间。采用 XTS 后，设备的占地面积最高可减少 50%。

XTS 助力实现高效包装工艺：

• XTS 系统包含各种几何形状的电机模组，可以实现应用特定的系统设计
• 完全基于软件调整，快速进行规格修改和产品切换
• 通过 XTS 换轨功能，进行运行维护时无需中断生产
• 可提供适用于食品和制药应用的卫生型产品

采用 NCT 的 XTS 大幅减少包装设备的体积

快速增长的工程市场，会导致产品型号越来越多，同时由于原材料和生产空间的稀缺，都意味着每台设备需要以最高效和最通用的方式使用。针对这些需求，倍福最新开发的 XTS 模块化系统新增了无电缆技术（NCT），该系统已在包装行业得到验证，为系统设计开辟了全新的自由度。无电缆技术（NCT）实现了 XTS 动子非接触式连续供电和同步实时数据传输。

采用 NCT 的 XTS 的主要优势：

• 动子可以在运动过程中完成对产品的加工和质量检测
• XTS 系统成为生产过程中的一个重要组成部分
• 提高设备效率
• 节省加工或测试工站，减少设备占地面积

ATRO：机器人自动化技术

ATRO 系统是一款模块化的工业机器人系统，可以根据不同的应用需求灵活组合，组装成造型最为匹配的机器人。各种尺寸的标准电机模块与各种形状设计和长度的连接模块一起组装在底座模块上，用于实现供电和介质传输。控制设备完全集在整个 TwinCAT 控制平台中，因此可以直接使用各种成熟的自动化功能。ATRO 模块化机器人可以与 XPlanar 和 XTS 直接结合使用，并将所有组件精确同步到机器人系统中，可以实现全新的设备方案。

ATRO 系统在包装应用中的优势：

• 模块化系统可为各种产品提供量身定制的解决方案。
• 由于设备所有部件高精度同步，能够实现更快的循环时间
• 模块化设置减少了维护和停机时间
• 集成介质传输接口，提高卫生标准