Beckhoff ist seit mehreren Jahrzenten Entwicklungspartner für die „ersten Adressen“ in der Kunststofftechnik. Von einzelnen Komponenten bis hin zur Komplettlösung profitieren Sie dabei von unserer Expertise in der Kunststoffverarbeitung – ganz gleich, ob es um Spritzgieß-, Blasform- oder Extrusionsmaschinen geht. Eine Vielzahl von Referenzen aus diversen Anwendungsbereichen bestätigt die Leistungsfähigkeit unserer Automatisierungstechnik in der Kunststoffindustrie.
Aktuelle Applikationen auf einen Blick
PC-gesteuertes Spritzgießen: flexibel an IoT-Trends anpassbar
Der bei Kunststoffmaschinenbauern lange vorherrschende Ansatz, mit eigenentwickelten Steuergeräten eine fortschrittliche Steuerungstechnik mit Kosteneffizienz in Einklang zu bringen, stößt seit einiger Zeit zunehmend an seine Grenzen. Faktoren, wie z. B. Arbeitskräftemangel, finanzielle Herausforderungen und die Notwendigkeit zur Anpassung an neueste Technologien, führen vielmehr zu einem Trend hin zu offenen Automatisierungssystemen erfahrener Spezialisten. Nissei Plastic Industrial Co., Ltd. (Nissei Plastic), Spritzgießmaschinenbauer mit Sitz in der japanischen Präfektur Nagano, setzt dies mit der PC- und EtherCAT-basierten Steuerungstechnik von Beckhoff um.
Vereinfachtes Engineering durch das MX-System
Die Yizumi Germany GmbH ist spezialisiert auf Anwendungen im Bereich der additiven Fertigung. Im Innovationszentrum in Alsdorf bei Aachen realisiert das Unternehmen der Yizumi Group anspruchsvolle 3D‑Druck‑Projekte und setzt dabei gezielt auf das MX‑System. Das modulare, schaltschranklose System ermöglicht eine flexible und skalierbare Automatisierung, reduziert den Engineering‑Aufwand und verkürzt auf diese Weise Projektlaufzeiten.
Innovative Kunststoffverarbeitung mit MOSAICx Control
Milacron ist seit über 56 Jahren führend in der Kunststoffverarbeitung. CEO Mac Jones stellt die Steuerungsplattform MOSAICx vor, die in Zusammenarbeit mit Beckhoff entwickelt wurde. Die Plattform ist bekannt für ihre innovativen Funktionen, ihre Benutzerfreundlichkeit und ihre effektive Kommunikation mit prompter Ausführung.
TwinCAT Plastic Framework für hochgenaue Steuerung
Das Maschinenbauunternehmen Ossberger stellt Wasserkraftanlagen, Produktionsmaschinen für die Oberflächentechnik sowie Pressblower Spritzblasautomaten zur Herstellung von Faltenbälgen her, die weltweit in der Automobilindustrie eingesetzt werden. Neben dem Servoantrieb AX8000 nutzt Ossberger auch TwinCAT 3 Softwarefunktionen, darunter das Plastic Framework. In diesem Video sprechen wir mit Bernhard Wittmann, Abteilungsleiter Forschung und Entwicklung bei Ossberger, über die besonderen Vorteile des TwinCAT 3 Plastic Frameworks.
Schnelle Bewegungen, schnelle Regelungen, genaue Positionierung
Auf BBM-Anlagen werden Produkte des täglichen Bedarfs aus Kunststoff produziert – von Kosmetikflaschen über Kanister, Fässer bis hin zu 5.000 Liter Erdtanks. Im Video beschreibt Geschäftsführer Felix Schulte, wie eine Extrusionsblasformanlage funktioniert und, welche Herausforderungen BBM mit unserer Automatisierungstechnik meistert.
