Efficacité maximale pour les constructeurs de machines, les fabricants d’armoires de commande et les utilisateurs finaux

Le concept de base du MX-System est de normaliser les interfaces électriques et mécaniques de tous les composants électroniques et électromécaniques. Ce concept donne lieu à deux interfaces :

• L’interface de données intègre chaque unité fonctionnelle dans un réseau EtherCAT et l’alimente simultanément en 24 V DC et, si nécessaire, également en 48 V DC.
• Une deuxième interface a été définie comme standard pour la gamme basse tension. Ces interfaces distribuent la tension du réseau jusqu’à 530 V AC et une tension en DC jusqu’à 848 V pour le système d’entraînement.

Cette normalisation permet à toutes les fonctionnalités traditionnellement présentes dans une armoire de commande d'être regroupées sous la forme d’un système de fond de panier. Comme pour les interfaces, il existe deux types de fonds de panier différents, définis par les caractéristiques de connection précédemment décrites. Les fonds de panier sont dotés de boîtiers robustes en aluminium. La combinaison du fond de panier et du boîtier est appelé plaque de base. D'autre part, il existe une gamme complète de modules fonctionnels dans les domaines des IPC, des coupleurs de bus, des E/S, de l'entrainement, des relais et de l’alimentation électrique du système. Il suffit de les plugger et de les visser sur la plaque de base. La combinaison d’une plaque de base et de modules fonctionnels permet d’obtenir un système d’automatisation protégé par IP67, optimisé en terme d'encombrement et pouvant être installé directement dans la machine.

Avantages pour l’ingénierie

L’architecture du système, composée d’une plaque de base et de modules fonctionnels, permet d’obtenir une solution modulaire qui peut être utilisée pour résoudre un large éventail de tâches d’automatisation. Les modules fonctionnels du MX-System offrent l'avantage particulier d'intégrer des fonctions individuelles, telles que la protection des lignes sortantes. Cela facilite la planification du projet et réduit considérablement le nombre de composants. Tous ces avantages se traduisent également par la réduction du nombre de pages des schémas de circuits et de la liste de pièces, de 80 %. Même en phase d’ingénierie, le faible encombrement du MX-System crée d’autres intérêts. Il facilite notamment la coordination entre les départements, puisqu’il n’est généralement pas nécessaire de concevoir des espaces et des supports d’installation spéciaux pour son intégration. Un autre aspect important est que le MX-System répond aux exigences des normes applicables aux armoires de commande et, contrairement aux armoires de commande conventionnelles, il est également conforme aux normes CEI, UL et CSA, ce qui en fait une solution normalisée au niveau mondial.

Avantages pour la mise en place d’un système d’automatisation

Le principe consistant à connecter des modules de fonction sur une plaque de base et à les fixer à l’aide de vis ne révolutionne pas seulement la construction d’armoires de commande, mais la remplace aussi complètement de sa forme connue aujourd’hui. L’assemblage mécanique de l’armoire de commande et de sa plaque de montage est supprimé, tout comme le temps passé à le câbler manuellement. Par conséquent, un MX-System peut être installé en une heure seulement, tests et vérifications nécessaires comprises. Pour une armoire de commande comparable, le temps total d’installation serait d’au moins 24 heures. Par conséquent, le MX-System répond également à la pénurie de travailleurs qualifiés, puisqu'il faut moins de temps à chaque employé pour accomplir une tâche donnée. D'autre part, les erreurs de câblage sont évitées. D’un point de vue logistique, la conception de ce système présente d'autres avantages évidents, de par l’élimination complète des étapes de montage mécaniques qui signifie que l’assemblage nécessite beaucoup moins d’espace. Des process tels que la conception d’armoires de commande externe peuvent être complètement supprimés.

Avantages de l’installation dans une machine

Le MX-System peut être intégré visuellement et fonctionnellement dans une machine grâce à sa compacité considérable comparé aux solutions conventionnelles. Cela permet de réduire l’encombrement de la machine à plusieurs reprises. Les concepts de machines modulaires peuvent être réalisés très facilement grâce à la possibilité de mettre en cascade les installations du MX-System. De plus, le câblage est beaucoup plus court jusqu’au niveau du capteur ou de l’actionneur. L’utilisation de câbles préassemblés raccourcit le temps d’installation et offre un haut niveau de protection contre les erreurs lors du raccordement. Les connexions ne doivent pas être réalisées par des électriciens spécialement formés, car les modules sont facilement connectables.

Avantages pour l’utilisateur final de la machine

Pour l’utilisateur final de la machine, les avantages sont évidents en termes de service et de maintenance : le MX-System est constitué de composants EtherCAT mis en réseau, ce qui permet de réaliser des diagnostics système complets à tout moment. En plus des LED d’état classiques, chaque module de fonction possède un numéro de série unique sous la forme d’un code DataMatrix. Ce code peut être scanné via une application de smartphone, qui connecte le mobile à la commande afin de récupérer les données de diagnostic sur le module de fonction correspondant. Le remplacement des modules est également très facile, car ils sont remplaçables à chaud et peuvent être branchés et débranchés en cours de fonctionnement. Tout comme le fabricant de la machine, les opérateurs bénéficient également du fait que le MX-System modulaire couvre toute la gamme des techniques d'automatisation avec beaucoup moins de pièces et donc moins de pièces de rechange à stocker. Grâce à leur principe de base simple, les modules du MX-System peuvent également être réutilisés très facilement au-delà du cycle de vie de la machine.