Unternehmenszentrale Österreich
Beckhoff Automation GmbH
Beckhoff Komponenten direkt im Roboter installiert
Effizienzsprung mit intelligenter Automatisierung
Roche-Gruppe, Schweiz
Mit PC-based Control, EtherCAT und unseren intelligenten Transportsystemen wie dem Planarmotorantriebssystem XPlanar, dem linearer Transportsystem XTS oder dem modularen Industrieroboter-Baukasten ATRO bieten wir Ihnen eine flexible und performante Automatisierungsplattform. Nicht nur für Anwendungen, bei denen es auf Geschwindigkeit und Präzision ankommt, eignet sich unsere leistungsfähige Steuerungstechnik perfekt für ihre Montage- und Handhabungsprozesse – auch „langsame“ Abläufe profitieren im Sinn von Produktivität von Beckhoff Automatisierungslösungen. Dies gilt für alle Bereiche, z. B. dem Transport, Fügen, Schweißen und Kleben bis zum Montieren und Prüfen; von Losgröße 1 bis zur Massenproduktion, von einfachen bis komplexen Applikationen.
Sie haben Fragen?
Mit PC-based Control bietet Beckhoff eine offene und alle Bereiche der Montage und Handhabung umfassende Systemlösungen: Modular im Aufbau und skalierbar hinsichtlich Leistung, Bauform und Preis steht eine variable Hardware für alle Maschinenfunktionen zur Verfügung: von Prozesssteuerung, HMI, Motion Control, Robotik, Safety, Messtechnik bis hin zu Vision und IoT-Anbindung. Rückgrat des Systems bilden skalierbare Industrie-PCs, gepaart mit der modularen und echtzeitfähigen Softwareplattform TwinCAT sowie EtherCAT als leistungsfähigem Kommunikationssystem. Mit PC-based Control steht Ihnen eine zukunftsfähige Lösung zur Verfügung:
Ihr Vorsprung in der Montage und Handhabungstechnik:
Die Automatisierungssoftware TwinCAT 3 integriert sämtliche Engineering- und Runtime-Prozesse zur Realisierung aller Steuerungsaufgaben mit TwinCAT Motion Control 3 (MC3) als wichtigem Bestandteil. Diese nächste Generation Motion Control erweitert die Merkmale von TwinCAT NC2 um zahlreiche Features wie die Multicore- und Multitaskingfähigkeit. Flexibel nach den Standards der IEC 61131-3, in C++ oder mit MATLAB® und Simulink® programmierbar, hebt TwinCAT Ihre Möglichkeiten in der Realisierung komplexer Montage- und Handhabungsprozesse auf das nächste Level.
TwinCAT-Highlights für die Montage- und Handhabungstechnik:
Die EtherCAT-Technologie wurde durch Beckhoff im Jahr 2003 auf den Markt gebracht und als offener Standard der Automatisierungstechnik zur Verfügung gestellt. Mit herausragender Leistung, flexibler Topologiewahl, umfangreicher Diagnose und einfacher Konfiguration eignet sich EtherCAT optimal auch für den Einsatz in der Montage und Handhabung. Setzen Sie auf die mit Abstand schnellste und performanteste Industrial-Ethernet-Technologie – EtherCAT.
EtherCAT-Highlights für die Montage und Handhabung:
Mit unserer einzigartigen Technologievielfalt in der elektrischen Antriebstechnik verschaffen wir Ihnen einen technologischen Vorsprung gegenüber Wettbewerbern: Ob Multiachs-Servosysteme mit Synchron Servomotoren, hochdynamische Linear Servomotoren, kompakte Elektrozylinder, Tubularmotoren, kompakte Antriebe für den Niederspannungsbereich oder Antriebslösungen für schaltschranklose Maschinenkonzepte – alles ist systemintegriert und zu leistungsfähigen Montageprozessen kombinierbar.
Die Vorteile hoch skalierbarer Antriebstechnik auf einen Blick:
Das MX-System ermöglicht vollständig schaltschranklose Automatisierungslösungen. Der Baukasten aus unterschiedlichen Baseplates und Funktionsmodulen (IPC-, Koppler-, I/O-, Drive-, Relais- und Systemmodule) vereint alle Aufgaben und Eigenschaften eines Schaltschranks: Energieeinspeisung, -absicherung und -verteilung, Erzeugung und Überwachung von Hilfsspannungen, Ablaufsteuerung mit den Ein- und Ausgängen, Ansteuerung von Motoren und Aktuatoren sowie die Anschlussebene für die Feldgeräte. Die nach internationalen Standards zertifizierten Baugruppen verringern die Aufwände bei Planung, Zusammenbau, Maschineninstallation sowie Instandhaltung.
Die Vorteile des MX-Systems auf einen Blick:
Automation Technology for Robotics (ATRO) ist ein modularer Industrieroboter-Baukasten, mit dem individuell und flexibel verschiedenste Roboterkinematiken zusammengestellt werden können – vom einfachen Rundtakttisch bis zur Mehr-Arm-Kinematik. Auf einem Basismodul für die Kabel- und Medienzuführung werden standardisierte Motormodule verschiedener Baugrößen zusammen mit Linkmodulen in unterschiedlichen Ausführungen kombiniert. Durch die vollständige Integration in die Steuerungsplattform TwinCAT 3 steht das breite Spektrum bewährter Automatisierungsfunktionen zur Verfügung. Die präzise Synchronisation der Roboter mit XPlanar, XTS und allen anderen Bewegungsabläufen ermöglicht Ihnen völlig neue Maschinenkonzepte.
Die Vorteile von ATRO auf einen Blick:
Mit einem umfassenden Spektrum an Bildverarbeitungskomponenten erweitert Beckhoff Vision das Einsatzspektrum industrieller Bildverarbeitung in der Montage- und Handhabungstechnik: Leistungsfähige Kameras, präzise Optiken und variable Beleuchtungen sowie Kompletteinheiten (Units) ergeben zusammen mit der Bildverarbeitungssoftware TwinCAT Vision ein leistungsfähiges Bildverarbeitungssystem. Systemintegriert in PC-based Control und über EtherCAT P in bestehende Steuerungsumgebungen integrierbar, wird die historisch strikte Trennung zwischen Vision und Automatisierungstechnik aufgehoben. Daraus resultieren für Maschinenbauer zahlreiche Vorteile, z. B. bei der Synchronisation von Kamera mit dem Montageprozess.
Die Vorteile einer systemintegrierten Bildverarbeitung auf einen Blick:
Das intelligente Transportsystem XPlanar hebt Montagelinien auf ein neues Level hinsichtlich Flexibilität, Performance und Platzbedarf. Der Schwebeeffekt des Planarmotorantriebssystems XPlanar sorgt für verschleißfreie und dynamische Bewegungen der Mover über ein flexibel konfigurierbares Streckenlayout. Bei richtiger Kombination von Kachel- und Movergröße sind Platzeinsparungen von bis zu 50% möglich.
Die Vorteile von XPlanar auf einen Blick:
Das eXtended Transportsystem XTS eröffnet Ihnen vielfältige Möglichkeiten, den Footprint ihrer Maschinen zu reduzieren und den gesamten Montageprozess zu optimieren: Auf Basis von Motormodulen mit verschiedenen Geometrien können Sie individuelle Transportstrecken realisieren. Da jeder Mover individuell angesteuert wird, können mithilfe flexibel konfigurierbarer Bewegungsprofile auch hoch komplexe Abläufe realisiert werden. Zusätzliche Freiheitsgrade schafft die Kombination mit der No Cable Technology (NCT) für die berührungslose Übertragung der Spannungsversorgung und synchronen Echtzeit-Datenübertragung auf die XTS-Mover. Mit NCT wird jeder Mover zu einer fahrbaren Montagestation.
Die Vorteile von XTS auf einen Blick:
